Sấy phun là gì? Ưu điểm của công nghệ sấy phun sương hiện đại

Sấy phun là phương phương pháp sản xuất bột khô từ dung dịch lỏng hoặc cao lỏng, nhũ tương,… bằng cách làm khô nhanh từ khí nóng chỉ từ vài giây. Đây là phương pháp sấy được ứng dụng cao như làm sữa bột, cà phê hòa tan, bột rau củ,… đặc biệt ưa thích đối với nguyên liệu nhạy cảm với nhiệt như dược phẩm, dược liệu hay thực phẩm. Vậy hãy cùng tìm hiểu về hệ thống sấy cao cấp này tại bài viết dưới đây.

Công nghệ sấy phun là gì

Là công nghệ hàng đầu trong sản xuất hiện nay đem lại chất lượng cao, tóm gọn nhiều quy trình sấy thủ công ngày trước thành hệ thống sấy tạo bột đơn giản, nhanh gọn. Ngày trước, người ta muốn làm bột thường sấy sản phẩm trong một thời gian dài (từ 8-24 tiếng tùy nguyên liệu). Khi nguyên liệu khô, kiệt, giòn lại đem vào máy nghiền mới tạo ra bột. Quá trình này chắc chắn đã mất rất nhiều thời gian và giai đoạn trong sản xuất, đặc biệt thời gian tiếp xúc với nhiệt rất dài làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Xem chi tiết các sản phẩm máy sấy phun Đông Nam:

Xem thêm: Quy trình sản xuất cà phê hòa tan

Xem thêm: Quy trình sản xuất bột trứng gà

Xem thêm: Sấy lạnh là gì

Xem thêm: Quy trình sản xuất sữa bột

Xem thêm: Công nghệ sản xuất bột chanh dây hòa tan

Xem thêm: Cách làm bột cà chua bằng phương pháp sấy hiện đại

Xem thêm: Các phương pháp sấy khô

Từ khi công nghệ sấy phun ra đời, nguyên liệu được làm bột đơn giản hóa hơn rất nhiều. Nguyên liệu như dược liệu, được ép, nấu cao, chiết xuất,… tạo thành dung dịch lỏng hay cao lỏng có độ nhớt phù hợp. Sau đó được đem vào máy sấy phun, thời gian dung dịch phun vào buồng sấy đến tạo bột chỉ mất vài giây. Mọi người có thể rất bất ngờ và thắc mắc về tốc độ sấy cực kỳ nhanh của công nghệ này phải không? Hãy cùng Đông Nam tìm hiểu chi tiết về cấu tạo, nguyên lý hoạt động tiếp nhé!

Cấu tạo của máy sấy phun sương

Thiết bị sấy phun sử dụng vòi phun tốc độ quay cực kỳ lớn lên đến 22000 vòng/phút phun bụi sương vào không khí. Một số bộ phận không thể thiếu của máy sấy phun sương là

Hệ thống lọc gió

Gió đi vào hệ thống sấy thông qua lọc gió.

Quạt cấp gió

Quạt đưa gió vào hệ thống sấy.

Hệ thống gia nhiệt

Gia nhiệt trong buồng sấy

Bơm cấp liệu

Bơm cấp liệu phải sử dụng piston mạnh do nguyên liệu có tính nhớt, ăn mòn. Bơm phải đảm bảo các yêu cầu về nhiệt độ, áp suất và lưu lượng bơm.

Bộ phun sương gồm đĩa phun và vòi phun

Có chức năng phân tán nguyên liệu lỏng thành những hạt nhỏ hoặc bụi sương mịn.

Buồng sấy

Buồng sấy lớn, bồn miệng lớn giúp quá trình sấy nhanh hơn.

Cyclone trích ly

Dùng tách bột sấy ra khỏi khí xả.

Lọc túi

Khí được rút qua lọc kiểu quạt hút nhằm bột vẫn giữ vào trong túi. Tiếp đó khí nén đẩy bột ra khỏi túi, rơi xuống phễu gom, sau đó đưa ra ngoài.

Các dòng máy sấy phun sương công nghiệp Đông Nam

Mã máyLPG-2GLPG-2SLPG-5Năng suất bay hơi nước lớn nhất2 l/h2 l/h5 l/hVật liệu chế tạoInox304 + thuỷ tinhInox304, 316Inox304, 316Điện áp220V220V380VTốc độ phun ly tâm25.000 rpm25.000 rpm25.000 rpmCông suất gia nhiệt4,4 Kw4,4 Kw15KwNhiệt độ gió nóng đầu vào180-300 oC180-300 oC180-250 oCNhiệt độ gió nóng đầu ra60-100 oC60-100 oC60-100 oCSản lượng bột thu hồi0,8-1,6 Kg/giờ0,8-1,6 Kg/giờ2-4 Kg/giờBảo hành1 năm1 năm1 nămBảo trì5 năm5 năm5 nămMã máyLPG-10LPG-25LPG-50Năng suất bay hơi nước lớn nhất10 l/h25 l/h50 l/hVật liệu chế tạoInox304, 316Inox304, 316Inox304, 316Điện áp380V380V380VTốc độ phun ly tâm22.000 rpm22.000 rpm21.500 rpmCông suất gia nhiệt24 Kw36 Kw108 KwNhiệt độ gió nóng đầu vào180-300 oC180-300 oC180-250 oCNhiệt độ gió nóng đầu ra60-100 oC60-100 oC60-100 oCSản lượng bột thu hồi4-8 Kg/giờ10-20 Kg/giờ20-40 Kg/giờBảo hành1 năm1 năm1 nămBảo trì5 năm5 năm5 năm

Lắp đặt máy sấy phun Đông Nam đến khách hàng

Chuẩn bị máy sấy phun mini LPG-2 giao khách hàng

Máy sấy phun hoạt động thế nào? Nguyên lý máy sấy phun

Quy trình xử lý

Trước khi sấy, nguyên liệu cần sấy ở dạng chất lỏng, cao lỏng có độ nhớt thích hợp (không được đặc quá vì bơm cấp liệu không đủ tải bơm lên và dễ bị tắc vòi, khó phun tạo sương).

Quy trình xử lý trước khi sấy khô nhằm mục đích điều hòa nguyên liệu giúp tối ưu hóa năng suất sấy. Các bước xử lý điển hình trong công nghệ này là:

• Sự hòa tan/công thức: Hòa tan nguyên liệu theo công thức tính toán thích hợp nếu nguyên liệu thô không có sẵn trực tiếp ở dạng lỏng.
• Cô đặc/bay hơi: Nếu dung dịch lỏng quá, mặc dù không ảnh hưởng đến quá trình bơm, nhưng thời gian sấy phun sẽ tăng lên và tốc độ hoàn thành mẻ sấy kéo dài, tốn điện. Vì tùy vào từng loại máy mà năng suất sấy phun chỉ từ 5lit/giờ, 10lit/giờ, 25lit/giờ. Chính vì vậy, khi bạn cô đặc, bay hơi đến độ nhớt thích hợp sẽ tăng tổng chất rắn dẫn đến năng suất tốt hơn, nhanh hơn.
• Gia nhiệt: Gia nhiệt giúp dung dịch bớt đặc nhớt giúp cân bằng sự gia tăng độ nhớt do cô đặc.
• Bơm: chất dạng cao được bơm ở áp suất cao để sấy

Tạo sương

• Để đảm bảo quá trình làm khô rất nhanh thì cần phải tạo sương dòng chất lỏng thành giọt cực kỳ nhỏ. Quá trình này sẽ làm tăng bề mặt tiếp xúc nhiệt, độ ẩm trong nguyên liệu có thể dễ dàng giải phóng khỏi các hạt.
• Quá trình tạo phun này nhờ đĩa phun và vòi phun. Vòi phun được thiết kế nằm trên đĩa phun thông thường gồm vài vòi phun trên 1 đĩa quá trình sấy sẽ nhanh hơn.

Tiếp xúc giữa vật liệu được làm khô và không khí

• Khi đĩa phun quay tốc độ cực kỳ cao thì vòi phun sẽ phun vào buồng sấy dưới dạng bụi sương mịn hình xoắn ốc giúp nguyên liệu tiếp xúc nhanh nhất với dòng khí nóng làm khô nhanh chóng.
• Quá trình làm khô diễn ra nhờ không khí khô có nhiệt độ cao tiếp xúc với các giọt được phun ra. Khả năng hút ẩm của không khí khô nhanh kết hợp với nhiệt độ khí nóng sẽ giúp nguyên liệu làm khô nhanh chóng.
• Dòng khí có thể được thổi đồng thời từ đỉnh của tháp sấy hoặc ngược dòng từ dưới lên trên. Hiện nay người ta hay ưu tiên dùng dòng ngược dòng.

Sấy khô

Quá trình sấy khô diễn ra dọc theo buồng sấy phun, độ ẩm được loại bỏ từng bước nhờ vào khối lượng và sự truyền nhiệt giữa hạt và khí.

Lưu ý sự hình thành bọt khí: trong giai đoạn tốc độ rơi, nhiệt độ của hạt được gia tăng. Tại đây nếu nhiệt độ của hạt cao hơn điểm sôi của chất lỏng, hạt có thể bốc hơi và nở ta tạo bong bóng.

Tách chất rắn

• Khi các hạt, bột nguyên liệu được làm khô, cần phải thu hồi luôn khỏi buồng sấy tránh bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ trong thời gian dài vì nhiệt độ sấy phun cao hơn nhiều so với các phương pháp sấy thông thường, chính vì thế sau sấy cần phải thu thập chúng luôn.
• Việc phân tách bột, hạt thường được thực hiện trong các cyclone có thể trang bị các bộ lọc để tăng hiệu quả. Khí nén sẽ thổi đẩy bột đến cyclone để nó tách bột ra với không khí.
• Không khí trong buồng sấy cũng được đưa đến một cyclone khác ở đó các hạt mịn, có thể đã được không khí vận chuyển được tách ra và đưa trở lại dòng sản phẩm chính.

Ưu điểm của máy sấy phun sương ly tâm công nghiệp

• Chất lượng và đặc tính sản phẩm được kiểm soát thông qua toàn bộ hoạt động sấy. Sản phẩm tiếp xúc với nhiệt trong thời gian vô cùng ngắn nên đảm bảo chất lượng dinh dưỡng. Tuy nhiên một số sản phẩm dễ ảnh hưởng bởi nhiệt, nếu quý khách có ý định sấy thì bạn nên test thử trước khi quyết định đầu tư, hoặc gọi điện thoại đến hotline Đông Nam để được tư vấn kỹ hơn.
• Các sản phẩm nhiệt rắn/dược phẩm có thể được sấy khô ở áp suất khí quyển và nhiệt độ thấp.
• Máy sấy phun cho phép sản xuất liên tục trọng tải cao.
• Ứng dụng đa dạng có thể sấy nguyên liệu thô dạng dung dịch, cao dược liệu, nhũ tương, bột nhão bùn và tan chảy đều làm khô nếu bơm được.
• Vấn đề ăn mòn là tối thiểu chính vì vậy, vật liệu chế tạo máy sấy phun phải được làm từ chất liệu cao cấp như inox sus 304.
• Máy sấy phun tạo ra hạt bột khô có kích thước có thể kiểm soát được từ hình dạng, độ ẩm và các đặc tính cụ thể khác không phụ thuộc vào công suất máy và độ nhạy nhiệt.

Nhược điểm của máy sấy phun

• Một thiết bị hiện đại, cao cấp, xử lý nhiều giai đoạn, với thời gian sấy siêu nhanh thì máy sấy phun có nhược điểm là thiết bị to lớn, cồng kềnh, lắp đặt cần phải có đội ngũ kỹ thuật cao.
• Chi phí đầu tư khá cao, rơi vào vài trăm triệu tùy thuộc vào dung tích, tuy nhiên khi đầu tư máy sấy phun bạn cho chất lượng sản phẩm cao, không cần phải đầu tư máy nghiền bột, rây bột (loại máy công nghiệp này không hề rẻ tùy từng công suất mà dao động từ 25 triệu – 100 triệu).
• Vật liệu rắn không thể được làm khô bằng máy sấy phun.

Ứng dụng của máy sấy phun

Máy sấy phun được ứng dụng sản xuất trong các ngành sau:

• Trong sản xuất sữa, bột sữa và chế biến sữa, sữa cho người gầy, sữa nguyên kem.
• Chế biến các sản phẩm từ trứng, như bột trứng hay được dùng làm kem bánh,…
• Sản xuất đồ ngọt, acid ăn thông thường.
• Sản xuất cà phê hòa tan, trà.

• Sản phẩm làm từ lúa mì và ngô trong tiệm bánh.
• Máy sấy phun còn ứng dụng sản xuất viên nén làm khô chất lỏng thành bột.
• Dùng sản xuất màu nhuộm, màu thực phẩm, bột màu sơn.
• Sản xuất màu nhuộm, chất tẩy rửa.
• Sản xuất bột rau củ, bột cần tây, bột tinh nghệ,…
• Sản xuất phân bón như nitrat, muối amoni, phốt pho,…
• Máy sấy phun sấy khô acid xitric, hàn the, natri photphat, gelatine, hexamine, các chất chiết xuất,…

Các dòng máy sấy phun công nghiệp Đông Nam

Hiện nay Đông Nam là đơn vị hàng đầu Việt Nam chuyên lắp đặt, thi công máy sấy phun công nghiệp với nhiều quy mô lớn nhỏ khác nhau phù hợp cho mọi doanh nghiệp sản xuất, cụ thể bao gồm:

• Máy sấy phun mini 2 lít/giờ LPG-2
• Máy sấy phun sương LPG-5 5 lít/giờ
• Máy sấy phun sương LPG-10 10 lít/giờ
• Máy sấy phun công nghiệp LPG-25 & LPG-50

Máy sấy phun sương ly tâm hiện đang có sẵn tại hệ thống của Cơ Khí Đông Nam. Quý khách có nhu cầu mua máy, xem máy hoặc gửi nguyên liệu để chạy thử máy, vui lòng liên hệ với chúng tôi tại:

CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ VÀ THIẾT BỊ ĐÔNG NAM

Địa chỉ: Số 562 đường Phúc Diễn, quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

Xưởng sản xuất: Cụm công nghiệp Dương Liễu, xã Dương Liễu, huyện Hoài Đức, Hà Nội

Hotline: 0386.222.816 / 0869 286 525 / 0363.999.318

Facebook: Cơ Khí Đông Nam

Website: www.cokhidongnam.vn

Xem thêm: Chính sách bảo hành sản phẩm

Top 5 lý do nên mua máy móc tại cơ khí Đông Nam